It-temperatura tal-moffa tirreferi għat-temperatura tal-wiċċ tal-kavità tal-moffa li tiġi f'kuntatt mal-prodott fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. Minħabba li taffettwa direttament ir-rata tat-tkessiħ tal-prodott fil-kavità tal-moffa, li għandha impatt kbir fuq il-prestazzjoni interna u l-kwalità tad-dehra tal-prodott.
1. Effett tat-temperatura tal-moffa fuq id-dehra tal-prodotti.
Temperatura ogħla tista 'ttejjeb il-fluwidità tar-reżina, li ġeneralment tagħmel il-wiċċ tal-prodott lixx u tleqq, speċjalment biex ittejjeb is-sbuħija tal-wiċċ tal-prodotti tar-reżina rinfurzata bil-fibra tal-ħġieġ. Fl-istess ħin, ittejjeb ukoll is-saħħa u d-dehra tal-linja tal-fużjoni.
Fir-rigward tal-wiċċ inċiż, jekk it-temperatura tal-moffa hija baxxa, huwa diffiċli li t-tidwib jimla l-għerq tan-nisġa, li jagħmel il-wiċċ tal-prodott jidher tleqq, u t-"trasferiment" ma jistax jilħaq in-nisġa reali tal-wiċċ tal-moffa . L-effett ta 'inċiżjoni ideali jista' jinkiseb billi tiżdied it-temperatura tal-moffa u t-temperatura tal-materjal.
2. Influwenza fuq l-istress intern tal-prodott.
Il-formazzjoni tal-istress intern li jiffurmaw hija bażikament ikkawżata mill-jinxtorob termali differenti waqt it-tkessiħ. Meta l-prodott jiġi ffurmat, it-tkessiħ tiegħu jestendi gradwalment mill-wiċċ għal ġewwa, u l-wiċċ l-ewwel jiċkien u jibbies, u mbagħad gradwalment lejn l-intern. F'dan il-proċess, stress intern huwa prodott minħabba d-differenza fil-veloċità jinxtorob.
Meta l-istress intern residwu fil-parti tal-plastik ikun ogħla mil-limitu elastiku tar-reżina, jew taħt l-erożjoni ta 'ċertu ambjent kimiku, se jseħħu xquq fuq il-wiċċ tal-parti tal-plastik. L-istudju tar-reżina trasparenti tal-PC u l-PMMA juri li l-istress intern residwu fis-saff tal-wiċċ huwa kkompressat u s-saff ta 'ġewwa huwa extensional.
L-istress kompressiv tal-wiċċ jiddependi fuq il-kundizzjoni tat-tkessiħ tal-wiċċ tiegħu, u l-moffa kiesħa tagħmel ir-reżina mdewba tkessaħ malajr, li jagħmel il-prodotti ffurmati jipproduċu stress intern residwu ogħla.
It-temperatura tal-moffa hija l-aktar kundizzjoni bażika biex tikkontrolla l-istress intern. Jekk it-temperatura tal-moffa tinbidel ftit, l-istress intern residwu jinbidel ħafna. B'mod ġenerali, l-istress intern aċċettabbli ta 'kull prodott u reżina għandu l-inqas limitu ta' temperatura tal-moffa. Meta tifforma distanza ta 'fluss ta' ħitan irqaq jew twila, it-temperatura tal-moffa għandha tkun ogħla mill-minimu ta 'molding ġenerali.
3. Ittejjeb il-warping tal-prodott.
Jekk id-disinn tas-sistema tat-tkessiħ tal-moffa ma jkunx raġonevoli jew it-temperatura tal-moffa ma tkunx ikkontrollata kif suppost, u l-partijiet tal-plastik ma jitkessħux biżżejjed, dan jikkawża li l-partijiet tal-plastik jitgħawweġ.
Għall-kontroll tat-temperatura tal-moffa, id-differenza fit-temperatura bejn il-moffa pożittiva u l-moffa negattiva, il-qalba tal-moffa u l-ħajt tal-moffa, il-ħajt tal-moffa u l-inserzjoni għandhom jiġu determinati skond il-karatteristiċi strutturali tal-prodotti, sabiex jikkontrollaw ir-rata tat-tnaqqis tat-tkessiħ ta 'kull parti tal-iffurmar. wara d-demoulding, il-partijiet tal-plastik għandhom it-tendenza li jitgħawweġ għad-direzzjoni tal-ġbid b'temperatura ogħla, sabiex jikkumpensaw id-differenza ta 'jinxtorob tal-orjentazzjoni u jevitaw li l-partijiet tal-plastik jitgħawweġ skont il-liġi tal-orjentazzjoni. Għall-partijiet tal-plastik b'forma u struttura kompletament simmetrika, it-temperatura tal-moffa għandha tinżamm konsistenti kif xieraq, sabiex it-tkessiħ ta 'kull parti tal-parti tal-plastik għandu jkun ibbilanċjat.
4. Affettwa t-tnaqqis tal-iffurmar tal-prodott.
It-temperatura baxxa tal-moffa taċċellera l-"orjentazzjoni tal-iffriżar" molekulari u żżid il-ħxuna tas-saff iffriżat tat-tidwib fil-kavità tal-moffa, filwaqt li t-temperatura baxxa tal-moffa tfixkel it-tkabbir tal-kristallizzazzjoni, u b'hekk tnaqqas it-tnaqqis tal-iffurmar tal-prodotti. Għall-kuntrarju, meta t-temperatura tal-moffa tkun għolja, it-tidwib jiksaħ bil-mod, il-ħin ta 'rilassament huwa twil, il-livell ta' orjentazzjoni huwa baxx, u huwa ta 'benefiċċju għall-kristallizzazzjoni, u t-tnaqqis attwali tal-prodott huwa akbar.
5. Affettwa t-temperatura ta 'deformazzjoni sħuna tal-prodott.
Speċjalment għall-plastik kristallin, jekk il-prodott ikun iffurmat f'temperatura tal-moffa aktar baxxa, l-orjentazzjoni molekulari u l-kristallizzazzjoni huma ffriżati istantanjament, u l-katina molekulari tkun parzjalment rranġata mill-ġdid u kristallizzata f'ambjent ta 'temperatura ogħla jew kundizzjonijiet ta' proċessar sekondarju, li jagħmel il-prodott jiddeforma. fi jew saħansitra ħafna inqas mit-temperatura ta 'deformazzjoni termali (HDT) tal-materjal.
Il-mod korrett huwa li tuża t-temperatura tal-moffa rakkomandata qrib it-temperatura tal-kristallizzazzjoni tagħha biex tagħmel il-prodott kompletament kristallizzat fl-istadju tal-iffurmar tal-injezzjoni u tevita wara l-kristallizzazzjoni u wara li tinxtorob fl-ambjent ta 'temperatura għolja.
Fi ftit kliem, it-temperatura tal-moffa hija waħda mill-aktar parametri bażiċi ta 'kontroll fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, u hija wkoll il-konsiderazzjoni primarja fid-disinn tal-moffa.
L-influwenza tagħha fuq il-formazzjoni, l-ipproċessar sekondarju u l-użu finali tal-prodotti ma tistax tiġi sottovalutata.
Ħin tal-post: 23-12-22